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超耐磨防滑水漆

超耐磨防滑水漆
超耐磨防滑水漆标准施工工艺
1、环境要求:
①现场温度 5℃以上;
②路面无明水,干净平整;
③混凝土基础,地面强度不低于 C20,坚实牢固,如有脱壳、沉降、蜂窝麻面等情况,应在施工前进行修补。
④施工前对原路面进行彻底清洁是保证彩色路面粘结力的重要工序,因此,彩色铺装前必须对原路面再次清洁,确保干燥,应刮除任何类型的污物及杂物。
2、超耐磨防滑水漆改色路面对基层的要求:
无论是水泥路面还是沥青路面,在清理过程中都必须彻底清理干净,路面不得留存浮尘或泥浆;对于路面凹坑或损坏部分,需一并做好处理;可以用 RPT150 聚合物砂浆修补; 无论是水泥路面还是沥青路面,在清理过程中都必须彻底清理干净,路面不得留存浮尘或泥
浆;对于路面凹坑或损坏部分,需一并做好处理;
3、施工工艺:
底漆——刮涂 RPT150 路面装甲聚酯砂浆——喷涂超耐磨防滑水漆面
层——罩面

①底漆喷涂:沥青路面选用反应型底漆;水泥地面选用渗透强固型底

漆;25 度常温下 20-30 分钟底漆基本完成固化可进行下道工序施工。 注:喷涂完成后不得有积液,积液部分使用滚筒消除。 ②、RPT150 路面装甲聚酯砂浆刮涂: RPT150 彩色聚酯砂浆掺混 150 树脂搅拌均匀后,使用刮板将胶 浆均匀刮涂在路面上,一般一次刮涂厚度约 0.8~1mm,通常在阳光充 足,气温为 21~26℃,4 小时表干,8 小时完全固化;常温下约 4-6 小时可进行下一道工序施工。

③、超耐磨防滑水漆喷涂:
搅拌均匀,使用专用多功能喷涂机,将胶浆喷涂在路面上,调整喷涂机的状态,可喷涂出不同的面层效果,形成彩色面层。胶浆用量控制在 0.6-0.8kg/㎡,通常在阳光充足,气温为 21~26℃,40 分钟表干,8 小时完全固化;常温下约 4-6 小时可进行下一道工序施工
④、单组分硅氟罩面清漆:
将水性罩面材料均匀喷涂在完成自结纹施工的路面上,材料用量0.1kg/㎡,常温下两小时内杜绝水浸,开放交通。



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产品详情

超耐磨防滑水漆标准施工工艺
1、环境要求:
①现场温度 5℃以上;
②路面无明水,干净平整;
③混凝土基础,地面强度不低于 C20,坚实牢固,如有脱壳、沉降、蜂窝麻面等情况,应在施工前进行修补。
④施工前对原路面进行彻底清洁是保证彩色路面粘结力的重要工序,因此,彩色铺装前必须对原路面再次清洁,确保干燥,应刮除任何类型的污物及杂物。
2、超耐磨防滑水漆改色路面对基层的要求:
无论是水泥路面还是沥青路面,在清理过程中都必须彻底清理干净,路面不得留存浮尘或泥浆;对于路面凹坑或损坏部分,需一并做好处理;可以用 RPT150 聚合物砂浆修补; 无论是水泥路面还是沥青路面,在清理过程中都必须彻底清理干净,路面不得留存浮尘或泥
浆;对于路面凹坑或损坏部分,需一并做好处理;
3、施工工艺:
底漆——刮涂 RPT150 路面装甲聚酯砂浆——喷涂超耐磨防滑水漆面
层——罩面

①底漆喷涂:沥青路面选用反应型底漆;水泥地面选用渗透强固型底

漆;25 度常温下 20-30 分钟底漆基本完成固化可进行下道工序施工。 注:喷涂完成后不得有积液,积液部分使用滚筒消除。 ②、RPT150 路面装甲聚酯砂浆刮涂: RPT150 彩色聚酯砂浆掺混 150 树脂搅拌均匀后,使用刮板将胶 浆均匀刮涂在路面上,一般一次刮涂厚度约 0.8~1mm,通常在阳光充 足,气温为 21~26℃,4 小时表干,8 小时完全固化;常温下约 4-6 小时可进行下一道工序施工。

③、超耐磨防滑水漆喷涂:
搅拌均匀,使用专用多功能喷涂机,将胶浆喷涂在路面上,调整喷涂机的状态,可喷涂出不同的面层效果,形成彩色面层。胶浆用量控制在 0.6-0.8kg/㎡,通常在阳光充足,气温为 21~26℃,40 分钟表干,8 小时完全固化;常温下约 4-6 小时可进行下一道工序施工
④、单组分硅氟罩面清漆:
将水性罩面材料均匀喷涂在完成自结纹施工的路面上,材料用量0.1kg/㎡,常温下两小时内杜绝水浸,开放交通。



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